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電工級氧化鎂粉的生產方法

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電工級氧化鎂粉的生產方法

發布日期:2019-02-22 00:00 來源:http://www.neurogenxathome.com 點擊:

為了提高電工級氧化鎂粉的提取率,并降低產品能耗。電工級氧化鎂粉提高產品質量,增加產品品種,雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件,減去了高能耗的生產過程。將凈化過的石灰乳液在特定條件下進行碳化反應,使80—90%的MgO被溶解,并生成含MgO 20—30克∕升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經快速壓濾,在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在20—30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經煅燒得輕質氧化鎂產品。

電工級氧化鎂粉

該工藝特點:

(1)氧化鎂的提取率增高了20—30%。

(2)減去了壓縮和熱解過程,降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。

因此每噸輕質氧化鎂產品煤耗降低75%。電耗降低65%。

氣相法

將高純度金屬鎂和氧反應生成晶核,然后使顆粒繼續成長,制得高純度微粉氧化鎂。含氧化鎂80%(重量)以上的粗原料用無機酸(硫酸、鹽酸、硝酸)以摩爾比1:2的比例進行溶解,制成無機酸的鎂鹽。精制除去其中雜質,于氧氣氣氛下進行加壓加熱處理,再經水洗、脫水、干燥,于1100℃加熱1h,制得高純度氧化鎂。

氫氧化鎂煅燒法 以除雜凈化的硫酸鎂溶液為原料,以純氨水為沉淀劑加入鎂液中沉淀出Mg(OH)2,經板框壓濾機進行固液分離,濾餅經洗滌得高純度Mg(OH)2,再經烘干、煅燒制得高純氧化鎂。

煅燒法苦土粉經過水選,除去雜質后沉淀成鎂泥漿,然后通過消化、烘干、煅燒,使氫氧化鎂脫水生成氧化鎂。其MgO+H2O→Mg(OH)2Mg(OH)2→MgO+H2O;


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